滚珠丝杆所产生故障是多种多样的，没有固定的模式。有的故障是渐发性故障，随着使用时间的增加越来越严重；有时是突发性故障，这种故障是不同不利因素及外界共同作用而产生的。所以通过正确的检测来判断故障原因，是准确维修的前提。那么如何对滚珠丝杆进行检测与维修呢？ 1、丝杆螺母副及支撑系统间隙。 2、丝杆支撑轴承间隙。 3、丝杆双螺母副产生间隙。 4、单螺母副的检测与维修。 5、螺母法兰盘与工作台连接没有固定好而产生的间隙。 6、丝杆螺母副运动不平稳、噪音过大等故障的维修。 7、轴承、丝杆螺母副润滑较差。

屈服点的计算公式为：

式中：Fs--试样拉伸过程中屈服力（恒定），N（牛顿）So--试样原始横截面积，mm2。

③断后伸长率（σ）

在拉伸试验中，试样拉断后其标距所增加的长度与原标距长度的百分比，热镀锌丝杠价格，称为伸长率。以σ表示，单位为%。计算公式为：

式中：L1--试样拉断后的标距长度，mm； L0--试样原始标距长度，mm。

④断面收缩率（ψ）

在拉伸试验中，试样拉断后其缩径处横截面积的缩减量与原始横截面积的百分比，称为断面收缩率。以ψ表示，单位为%。计算公式如下：

式中：S0--试样原始横截面积，mm2； S1--试样拉断后缩径处的少横截面积，mm2。

⑤硬度指标

金属材料抵抗硬的物体压陷表面的能力，称为硬度。根据试验方法和适用范围不同，硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显微硬度和高温硬度等。对于管材一般常用的有布氏、洛氏、维氏硬度三种。

　　热镀锌紧固件具有以下的特点：⑴可获得厚镀层，耐腐蚀性能好。⑵镀层附着性好，镀后可以进行适当的成型，天津热镀锌丝杠，焊接和涂装等加工处理。

　　由于紧固件尺寸较小，外形不规则、有的还需要螺纹配合，所以热浸镀锌也存在一些明显的缺陷。

　　⑴镀后螺纹拧合困难。热浸镀锌后余锌粘留在螺纹中不轻易去除干净，热镀锌丝杠厂商，而且锌层厚薄不均匀，热镀锌丝杠出售，影响了螺纹件的配合。在GB/T13912—1992《金属覆盖层钢铁制品热浸镀锌层技术要求》、GB/T2314—1997《电力金具通用技术要求》中规定;紧固件的外螺纹应在热浸镀前按GB196标准规定加工或辗制，而内螺纹可在热浸镀前或后进行加工。但在实际应用中客户往往要求内外螺纹均有镀锌层，故人们采用多种措施来解决螺纹配合件的热浸镀锌题目。如螺纹件镀后的回攻;预留较大配合间隙;离心甩等方法。回攻轻易破坏螺纹部分镀层，甚至钢铁基体，造成紧固件锈蚀。故意超范围加大螺母孔径或预留配合间隙，很轻易降低配合强度，对于高强度配合这是不答应的。国内目前以机械式离心甩往余锌为普遍。另外，人们从热浸镀锌工艺本身考虑，调整热镀温度和浸镀时间来改善镀层质量，也没有从根本上解决题目。